測(cè)溫傳感器在定子分?jǐn)?shù)槽繞組中安裝方法

在水輪發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)中，常采用定子分?jǐn)?shù)槽繞組，解決極距很小，定子沖片模具制造周期長(zhǎng)，費(fèi)用高昂的矛盾。由于分?jǐn)?shù)槽繞組布置規(guī)律與整數(shù)槽繞組不同，這樣就給測(cè)溫傳感器在定子繞組中安放位置的選擇帶來(lái)一定的難度。
　　我們希望溫度傳感器及時(shí)地監(jiān)測(cè)三相線(xiàn)圈的層間與槽底的溫度，并且均勻地分布在定子鐵心的圓周上。zui常用的辦法是將每相層間與槽底的測(cè)溫傳感器以一槽之隔插入在線(xiàn)圈之間或線(xiàn)圈底部。因此準(zhǔn)確地確定定子繞組上、下層邊的相是很有必要的。
　　下面介紹一種采用CAD繪圖技術(shù)明了快捷地尋找測(cè)溫傳感器安放位置的方法，溫度傳感器整個(gè)定子線(xiàn)圈的布線(xiàn)與接線(xiàn)：

從圖2可以看到，第1槽、第2槽的上、下層的相都是U，因此我們可以在這二槽中的任一槽內(nèi)的線(xiàn)圈層間安放一個(gè)測(cè)溫傳感器，在另一槽的底部安放一個(gè)測(cè)溫傳感器。根據(jù)對(duì)稱(chēng)原則，我們應(yīng)關(guān)注36槽的上、下層邊的相標(biāo)號(hào)以及周?chē)鄣那闆r，36槽的上層邊為V、下層邊為V；37槽的上層邊為W，下層為W；35槽的上層邊為V，下層邊為V，因此我們可以選用36槽、35槽作為V相測(cè)溫傳感器的安放位置。同樣，我們?cè)?2槽附近找到69槽、68槽作為W相測(cè)溫傳感器的安放位置。
　　如果同一槽內(nèi)的線(xiàn)圈屬于不同的相，可以采用不封閉相號(hào)的辦法，作為禁用標(biāo)記，如3、6、8……槽的相標(biāo)記邊框被刪去。
　　上述方法雖然很原始，但采用了CAD繪圖技術(shù)，整個(gè)操作過(guò)程非常簡(jiǎn)單，不易出錯(cuò)，便于校核。
　　測(cè)溫傳感器的種類(lèi)很多，安放測(cè)溫傳感器應(yīng)注意防止機(jī)械損傷，避免外力將引出線(xiàn)掛斷或損壞引出線(xiàn)的絕緣。定子鐵心槽內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度和電場(chǎng)強(qiáng)度都很高，槽內(nèi)的靜電荷很活躍，容易出現(xiàn)電暈放電現(xiàn)象，因此安放測(cè)溫傳感器時(shí)要根據(jù)電機(jī)的電壓等級(jí)采取適當(dāng)?shù)慕^緣保護(hù)和防暈措施。